高壓反應釜日常維護

高壓反應釜日常維護

高壓反應釜的日常維護：

1、在反應釜內與不同介質發生反應時，首先要檢查介質是否腐蝕了主體材料。

2、每次開機時，要求任何一個按鈕都處于初始狀態，這就要求操作者養成良好的工作習慣，每次工作完成后將旋鈕轉回小位置，防止誤操作。 下次開機時電流過沖對控制器造成重大損壞。

3、清洗高壓反應釜時，注意不要將水或其他液體倒入加熱爐內，以免燒壞加熱爐絲。 定期檢查攪拌軸的擺動情況。 如果擺動過大，請及時更換軸承或滑套！

4、反應釜的反應溫度確定后，在加熱過程中不允許改變溫度設定值，以免溫度出現較大的過沖。

5、根據控制器的使用電壓接上響應電壓，控制器火線和零線不要接反； 請勿在送電過程中進行接線作業，以防觸電。

高壓反應釜常見故障維修：

1、故障征象：閥門處泄漏。 故障原因：閥桿（針）及閥口密封面損壞。 排除方法：修理更換閥桿（針）和閥口。

2、故障征象：密封面滲漏。 故障原因：螺紋松動； 密封面損壞。 排除方法：重新擰緊螺絲； 重新研磨和拋光密封面。

3、故障現象：磁耦合執行器有摩擦噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼旋轉彈跳。 處理：聯系供應商更換軸承和軸套。

4、故障現象：外磁轉，內磁不轉，電機電流減小。 故障原因：釜內溫度過高，冷卻循環不順暢，內磁鐵因高溫退磁。 加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。 處理：找供應商處理，重新更換內磁鐵。

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